L’evasione degli ordini è un grande business. La continua crescita dell’e-commerce e il peso delle crescenti aspettative dei clienti significa che i magazzini e i centri di distribuzione sono sempre più sotto pressione per prelevare, imballare e spedire gli ordini con maggiore velocità e precisione.
In questo contesto, non sorprende che i responsabili del magazzino stiano cercando di investire in tecnologie nuove ed emergenti per migliorare l’efficienza e ridurre gli errori.
In questo blog, esaminiamo una di queste tecnologie: il sistema pick-to-light.
Cos’è un sistema pick-to-light?
Un sistema pick-to-light è un tipo di tecnologia di evasione degli ordini utilizzata nei magazzini e nei centri di distribuzione per automatizzare o automatizzare parzialmente il processo di prelievo e posizionamento di diversi articoli.
Una combinazione di luci e sensori viene utilizzata per guidare un raccoglitore (umano o robotico) a prelevare gli articoli dagli scaffali del magazzino e registrare gli articoli selezionati. Questi articoli vengono quindi collocati su un nastro trasportatore per l’imballaggio.
Progettato per essere completamente privo di carta, un sistema pick-to-light può assumere una delle due forme seguenti:
- Un sistema pick-to-light manuale richiede che un operatore umano selezioni gli articoli da un elenco sullo schermo di un computer o da uno scaffale.
- Un sistema pick-to-light automatizzato utilizza sensori per identificare l’articolo corretto prima che venga prelevato da un braccio robotico.
L’installazione di entrambi i tipi di sistema pick-to-light in un magazzino può essere estremamente vantaggiosa per l’operatore del magazzino , migliorando l’efficienza e riducendo gli errori di prelievo e contemporaneamente riducendo i costi di manodopera.
Come funziona un sistema pick-to-light?
Con un sistema pick-to-light, le luci a LED sono installate nella parte superiore delle scaffalature o scaffalature del magazzino. Queste luci sono programmate per accendersi quando viene premuto un pulsante sullo scaffale o in risposta a un lavoratore che scansiona un codice a barre, segnalando un pacco, un prodotto o un articolo che deve essere prelevato.
A seconda di come è impostato il sistema, il sistema di identificazione della luce può essere adattato alle esigenze. Ad esempio, interi scaffali possono essere illuminati o i singoli punti di prelievo illuminati dove ciò è più utile.
Con un sistema pick-to-light automatizzato, un sensore rileva automaticamente quando è stato prelevato l’articolo corretto. Con un sistema manuale, i lavoratori sono tenuti a scansionare il codice a barre del prodotto per confermare che l’articolo è stato selezionato come identificato.
Sistemi pick-to-light: una storia
Il sistema pick-to-light è stato introdotto nei primi anni 1990 come parte di una spinta generale per automatizzare i processi di produzione. La società I-T-E ha sviluppato uno scanner in grado di identificare il colore e lo spessore del film plastico e quindi impostare automaticamente una macchina per lo stampaggio a iniezione per riprodurlo.
Da queste prime iterazioni, la tecnologia di base alla base del sistema ha iniziato a essere utilizzata per ridurre i costi e migliorare l’efficienza in altre aree dell’industria.
Ad esempio, i sistemi pick-to-light vengono utilizzati anche nelle linee di produzione di produzione, in cui i sensori rilevano quando un oggetto viene prelevato e arrestano automaticamente i macchinari fino a quando l’articolo non viene sostituito nella sua posizione corretta.
Sistemi pick-to-light: vantaggi
Nella logistica, i sistemi pick-to-light sono un modo economico per migliorare istantaneamente l’efficienza del magazzino. In molti casi possono essere installati in poche ore e fornire un ritorno immediato sull’investimento.
Tra i molti vantaggi che portano rispetto all’affidarsi a raccoglitori umani che lavorano da un elenco stampato ci sono:
- Maggiore efficienza di prelievo : i prodotti vengono localizzati rapidamente e facilmente nelle loro esatte posizioni di prelievo, portando a…
- Tempi di prelievo più rapidi : eliminando il tempo impiegato da un essere umano per scansionare visivamente e localizzare gli articoli, l’intero processo di prelievo può essere completato molto più rapidamente
- Risparmio energetico : le luci efficienti vengono accese solo quando necessario e non più del necessario per facilitare il prelievo.
- Più preciso : il processo di prelievo è più semplice e l’integrazione con il software dell’app consente livelli incredibilmente elevati di precisione.
- Conveniente : i progressi tecnologici e la proliferazione di software compatibili significano che i sistemi pick-to-light sono molto meno costosi di quanto non fossero in passato. Inoltre, l’efficienza che portano significa che l’investimento iniziale necessario per iniziare può essere recuperato in pochissimo tempo.
- Flessibile : ove appropriato, i sistemi pick-to-light possono essere personalizzati per lavorare nelle operazioni di prelievo a zona, seguendo un approccio alla catena di montaggio per ridurre al minimo le distanze percorse a piedi e quindi aumentare la produttività.
- Operazioni più snelle : i sistemi pick-to-light sono privi di carta, senza necessità di fogli di prelievo stampati o record cartacei. Inoltre, con i sistemi automatizzati, la robotica esegue il lavoro pesante, eliminando il carico di movimentazione manuale dal tuo team.
PALLITE® PIX®: supporto al picking automatizzato del magazzino
In PALLITE® Group, siamo sempre innovativi per assicurarci che i nostri prodotti offrano le massime prestazioni, flessibilità e usabilità e che si muovano con i tempi.
Poiché la spinta verso una maggiore efficienza incoraggia l’ulteriore introduzione della tecnologia nel magazzino, stiamo lavorando per ottimizzare il design dei nostri prodotti per lavorare con e accanto a queste tecnologie.
I nostri sistemi di scaffalature sostenibili per magazzini, PALLITE® PIX®, funzionano sia per gli esseri umani che per la tecnologia. Tutti contribuiscono a migliorare l’efficienza dei prelievi consolidando più superfici di prelievo in un unico ingombro di scaffalature portapallet che può essere personalizzato per adattarsi alla forma e alle dimensioni di diversi prodotti.
PALLITE® PIX è la nostra scaffalatura da magazzino originale, mentre PIX SLOTS è ideale per SKU più piccoli e leggeri e il nostro PIX® XL Bin Box per articoli più grandi e pesanti. Nel frattempo, PIX® SLOTS Angled viene fornito con ripiani angolati all’indietro.
Tutti i nostri magazzini PIX® sono dotati di basi pallettizzate che consentono di essere facilmente spostati con carrello elevatore o camion elevatore per pallet, anche a pieno carico. Sono montati su uno skid che può essere facilmente adattato per l’uso con robot mobili autonomi (AMR) Goods-to-Person (GTP) e stiamo attualmente lavorando per ottimizzare il loro design per AMR collaborativi (co-bot).
Nel frattempo, i bordi piatti dello scaffale su tutte le unità consentono spazio per i codici a barre necessari per l’uso con i sistemi pick-to-light.
Per ulteriori informazioni sulla gamma PIX®, consulta il nostro blog sulle migliori soluzioni di stoccaggio per il tuo magazzino, oppure chiama il nostro team amichevole e saremo lieti di parlarti di ciò che potremmo offrire alla tua attività.
