Contenedores de almacenamiento de almacén
Soluciones de almacenamiento flexibles y personalizadas
Para las instalaciones de almacenamiento y distribución, la mejora de las capacidades de almacenamiento y las inversiones necesarias para lograr los objetivos comerciales inevitablemente implicarán decisiones sobre estanterías, estantes, sistemas de recuperación y almacenamiento automatizado ASRS, o incluso carruseles. Los niveles de servicio y los plazos de entrega son solo algunas de las métricas importantes que se ven afectadas por esas decisiones de gestión de inventario y cadena de suministro. Depende de las empresas analizar muy seriamente cómo decisiones como la compra de almacenamiento en el almacén, el diseño y la decisión de si o no. no automatizarlo, afectará esas métricas.
El proceso de compra de productos de almacenamiento en almacén puede ser una tarea desalentadora en la que se deben considerar muchos factores:
Iniciar un estudio exhaustivo de la gestión de inventario para maximizar la inversión y determinar cómo se puede utilizar mejor el hardware de almacenamiento.
Examine el movimiento de mercancías, la rapidez con que se deben cumplir los pedidos y determine las mejores formas de elegir productos; algunas mercancías son pequeñas y de rápido movimiento, mientras que otras pueden ser grandes y de lento movimiento.
Fija tus metas
Se debe abordar la mano de obra, la disponibilidad de existencias, la estrategia de selección y el entorno del almacén. Una revisión de las metas a corto plazo también conducirá inevitablemente a la exploración de planes futuros y estrategias de crecimiento.
Evaluar los requisitos de inventario y espacio de almacén
Por ejemplo, una línea de estanterías de paletización podría verse interrumpida por una columna física, lo que obligaría a mover toda la línea o eliminaría una bahía, lo que resultaría en un desperdicio de espacio. Las características físicas de los productos y el empaque también deben examinarse minuciosamente en relación con las limitaciones del edificio. La recolección, el empaque y otras funciones esenciales también deben tenerse en cuenta en el diseño.
Tener en mente una futura expansión
Al seleccionar productos, la intercambiabilidad y la flexibilidad del producto son primordiales. Por un lado, por ejemplo, muchos tipos de estanterías pretenden ser intercambiables. En realidad, puede haber limitaciones debido al diseño del almacén. Por otro lado, implementar una solución de almacenamiento de almacén modular que se pueda agregar o reducir cuando sea necesario puede tener más sentido comercial.
Evalúe sus requisitos de inventario
Tome una determinación sobre la mejor manera de administrar el stock de su almacén y las necesidades de recolección con respecto al diseño de los contenedores de almacenamiento de su almacén. Sepa cuándo utilizar un consultor para que lo ayude a identificar los umbrales entre hacer las cosas manualmente u optar por automatizar.
¿Es probable que su stock aumente o disminuya?
Analice el ciclo de vida promedio de su producto (PLC) para obtener un pronóstico estimado de la demanda de cada producto que requiere almacenamiento. Tenga en cuenta el peso de cada SKU para asegurarse de que su nueva estantería industrial y, de hecho, cada cara de recogida o contenedor de almacenamiento pueda soportar la carga. Optimice su espacio instalando las unidades de almacenamiento o contenedores más adecuados en relación con el área y el volumen de productos.
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B2B o B2C
La comunicación es la clave del éxito
Ya sea que venda B2B o B2C, el viaje del cliente es lo más importante y los métodos utilizados para interactuar con los clientes se han vuelto cada vez más sofisticados. Los clientes toman la calidad de los productos como un hecho (son más educados y saben lo que quieren) y, a menudo, tienen muchas opciones para elegir. Por lo tanto, el diferenciador puede no ser el producto en sí, sino la facilidad con la que pueden comunicarse con un vendedor y la rapidez con la que reciben los productos. Incluso puede ser su reputación ética o su política de devoluciones inigualable.
Por lo tanto, cómo se gestiona es clave para el éxito de un negocio. La nueva tecnología y la sostenibilidad en el almacén y la red de distribución serán la forma en que se cumplan las expectativas futuras de los clientes.
Estructura holística e innovadora
Invierta en automatización para la gestión de inventario
La cadena de suministro del futuro deberá ser dinámica, operar en una estructura más holística y trabajar de manera innovadora para entregar productos sobresalientes de manera eficiente y efectiva. Si eso implica la automatización de piezas es otro tema candente.
Entre las razones para invertir en la automatización para la gestión de inventario y el cumplimiento de pedidos se encuentra la capacidad de maximizar el espacio de almacenamiento en un espacio mínimo al utilizar el espacio superior vertical dentro de un almacén. Con los productos entregados utilizando sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (ASRS), los recolectores reciben los artículos a la altura de la cintura, utilizando el principio de bienes a persona, lo que reduce considerablemente el tiempo de viaje y búsqueda, lo que reduce el tiempo de inactividad de los recolectores. También se minimizan los problemas de salud asociados con la flexión o el estiramiento excesivos. Además, la transición a un sistema automatizado elimina la necesidad de espacio de pasillo desperdiciado requerido para la navegación de montacargas y otros vehículos de manejo de materiales.
Más automatización
Solución impulsada por software
Otras ventajas de automatización incluyen la asignación de ranuras impulsada por software para la utilización dinámica de cubos en función de parámetros preestablecidos, como la velocidad y el peso de los artículos. Por lo general, la recolección manual de estanterías de almacén o contenedores y estantes de almacenamiento alcanza tasas de 50 a 100 selecciones por persona por hora, mientras que las tasas de selección en instalaciones que incorporan soluciones ASRS varían hasta 1,000 selecciones por persona por hora. La selección automatizada también aumenta significativamente la precisión de la selección, eliminando las selecciones erróneas. La automatización también permite extender los tiempos de cierre de pedidos, aumentando la cantidad de envíos en el mismo día.
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PALLITE® PIX® es una gama de sistemas de estanterías y almacenamiento de almacén ligeros, flexibles y resistentes diseñados para consolidar el espacio y ajustarse a los requisitos de stock. Nuestra planta de fabricación con sede en EE. UU. tiene la versatilidad y la capacidad para producir soluciones de almacén PIX® específicas para las necesidades de cada cliente. Comuníquese con el equipo de PALLITE® para analizar el almacenamiento de su producto.
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Disponible como unidades de 4 caras de selección hasta 400 unidades de caras de selección.
Reduzca el espacio necesario para almacenar sus productos combinando contenedores de almacenamiento y creando más espacio en su almacén. Agregue más unidades a medida que aumenten los niveles de inventario o almacene en paquete plano cuando no sea necesario.
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