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6 procesos de almacén y cómo optimizarlos

Warehouse organisation with PIX Pick bins

En estos días hay poco margen de error cuando se trata de la gestión de almacenes. Es de vital importancia garantizar que los procesos de almacén se ejecuten de la manera más eficiente posible. Con las expectativas de los clientes más altas que nunca, un error o retraso puede afectar negativamente la reputación y los resultados de su empresa.

Técnicas prácticas de optimización de almacenes para implementar hoy

Las operaciones de almacén pueden romperse debido a la mala gestión del inventario o la logística del almacén de back-end. Un plan de optimización de almacén bien pensado puede ayudarlo a mitigar este tipo de problemas potenciales y ayudarlo a hacer el mejor uso de su tiempo, espacio y recursos. En esta publicación, discutiremos 6 técnicas importantes  de optimización de almacenes que puede implementar de inmediato.

Los 6 procesos clave del almacén

1. Recepción

Este proceso implica verificar los envíos entrantes y actualizar los registros de inventario. Las formas de optimizar este proceso incluyen:

  • Implementación de tecnología de escaneo de códigos de barras o RFID para una entrada de datos más rápida y precisa.
  • Capacitación cruzada del personal para manejar las tareas de recepción para garantizar la flexibilidad y reducir los cuellos de botella.
  • Usar notificaciones de envío avanzadas (ASN) para prepararse para los envíos entrantes.
  • Uso de transpaletas eléctricas y transportadores.
2. Apartagrado

Una vez que se han recibido los artículos, deben asignarse a sus ubicaciones de almacenamiento designadas dentro del almacén. Las formas de optimizar este proceso incluyen:

  • Crear una optimización del diseño del almacén para garantizar, por ejemplo, que las mercancías que se mueven más rápido se mantengan más cerca del área de envío para optimizar el almacenamiento y mejorar la eficiencia de la recogida.
  • Uso de sistemas de localización de contenedores para localizar y almacenar artículos de manera eficiente.
  • Utilizar sistemas automatizados como cintas transportadoras o robots autónomos para un rápido desgaste.
  • Uso de sistemas de gestión de espacios con ranuras flexibles. Los contenedores de almacenamiento PALLITE® PIX® pueden ayudarle a optimizar el proceso de almacenamiento. Son compatibles con paletas, cintas transportadoras y equipos de manipulación robotizados, y le ofrecen una forma de organizar su almacenamiento de manera efectiva.

Con espacios designados para artículos específicos, el personal del almacén puede identificar rápidamente la ubicación correcta para cada artículo. Dado que los artículos se pueden colocar directamente en sus ranuras designadas durante el proceso de guardado, esto elimina la necesidad de transferencias o manejo adicional.

3. Almacenamiento

El almacenamiento juega un papel crucial en la optimización del almacén, ya que afecta al rendimiento general y la productividad de todo el almacén. Algunas técnicas de optimización del almacén de almacenamiento incluyen:

  • Implementación de una optimización efectiva del diseño del almacén: Al organizar los artículos adecuadamente y utilizar el espacio vertical, puede almacenar más productos sin tener que ampliar las instalaciones de su almacén. Esto reduce el coste por unidad almacenada y maximiza el retorno de la inversión para el espacio utilizado.
  • Las soluciones de almacenamiento de almacén de alta densidad PALLITE® PIX® le ofrecen una forma de almacenar más productos en un espacio más pequeño. Los contenedores de almacenamiento PIX® se pueden construir y desmontar para adaptarse a los niveles cambiantes de demanda, y se pueden empaquetar en plano cuando no sea necesario. Los sistemas de almacenamiento PALLITE® PIX® cuentan con ranuras o divisores fáciles de instalar que se pueden usar para acomodar diferentes tamaños de artículos para que los artículos más pequeños se puedan almacenar en espacios más pequeños.

PIX ®Slots Warehouse storage group multi combination

4. Picking

La preparación de pedidos implica seleccionar artículos de sus ubicaciones de almacenamiento para cumplir con los pedidos de los clientes. La preparación de pedidos es una actividad costosa y laboriosa para muchas empresas. Las formas de optimizar este proceso incluyen:

  • Implementación de sistemas pick-to-light o pick-to-voice para reducir los errores de picking y aumentar la productividad. Los sistemas de almacenamiento de almacén PALLITE® PIX® se integran con modernos sistemas de picking automatizado que combinan una solución de hardware flexible y sostenible con el software más reciente.
  • Usando tecnologías como dispositivos móviles y portátiles, por ejemplo, el personal podría usar un escáner de muñeca con una pantalla de visualización frontal para maximizar la eficiencia de la selección.
  • Utilizar el análisis ABC para identificar la metodología de picking más eficaz para que las rutas de picking se organicen de forma que se minimice el tiempo de viaje y las distancias recorridas.
  • Adopción de contenedores de almacenamiento PALLITE® PIX®. Estos le dan mucho espacio para etiquetas para ayudar al personal a encontrar productos más fácilmente.
  • Implementación de sistemas de almacenamiento de almacenes verticales PIX® . Estos permiten organizar múltiples artículos para facilitar la selección, con una configuración eficiente de las caras de selección. El uso de ranuras también puede ayudar a reducir la congestión en los almacenes y mejorar los tiempos de recuperación.
  • Las ranuras PIX® en ángulo  son unidades de almacenamiento de alta densidad que le permiten colocar SKU más pequeños en compartimentos de selección en ángulo traseros, para reducir cualquier riesgo de que se caigan. Sin labios ni bordes acumulados, los recolectores pueden acceder fácilmente a los productos, lo que mejora la eficiencia de la selección.
5. Embalaje

Este proceso implica un embalaje cuidadoso y seguro de los artículos para su envío y se puede optimizar mediante:

  • Uso de sistemas de software de embalaje automatizados para guiar las tareas de embalaje y crear un embalaje más rápido y consistente.
  • Capacitar al personal en técnicas de embalaje adecuadas para evitar daños durante el tránsito.
6. Envío

El paso final en el proceso de almacenamiento es el envío, que implica preparar los pedidos empaquetados para el envío, crear etiquetas de envío y coordinar con los transportistas. Las técnicas de optimización de almacenes incluyen:

  • Integración de su sistema de gestión de almacenes con los transportistas para agilizar la generación y el seguimiento de etiquetas.
  • Optar por el seguimiento de envíos en tiempo real para mejorar la visibilidad.
  • Negociar tarifas de envío favorables con los transportistas para reducir los costos.

El futuro  de los procesos de almacén

El crecimiento de la industria de almacenes será sinónimo del crecimiento del comercio electrónico y la tendencia de externalizar los servicios de almacén. Para mantenerse al día con la demanda, los  procesos  de almacén deberán automatizarse más completamente, con el uso de sistemas de gestión de almacenes (WMS) para dar a los gerentes más visibilidad y control sobre sus operaciones.

Un mayor uso del análisis de datos también ayudará a detectar áreas de mejora y ayudará a las empresas a tomar decisiones basadas en datos. El monitoreo constante de los KPI es otro factor que ayudará a evaluar el rendimiento del almacén.

Las soluciones de almacenamiento de almacén PALLITE® PIX® pueden admitir significativamente todas sus técnicas de optimización de almacenes. Nuestros productos de cartón nido de abeja no solo son sostenibles (lo que le permite desempeñar su papel en  una economía más ecológica), sino que también le ofrecen una forma de crear rápidamente un almacenamiento de alta densidad.  Nuestros contenedores y ranuras pueden ayudarlo a crear un sistema de inventario organizado que también se integre con el último software de gestión automatizada de almacenes.

Para obtener más ayuda y consejos sobre la optimización de los procesos de su almacén, póngase en contacto con nosotros hoy mismo. Podemos ayudarle a evaluar la eficacia de su diseño de almacén actual y sugerir formas de mejorar sus procesos de almacén  utilizando  productos PIX®. Siempre existe la opción de permitirnos crear una solución totalmente personalizable solo para usted también, para adaptarse a su espacio de almacén exacto y objetivos operativos.

 

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