In questi giorni c’è poco spazio per errori quando si tratta di gestione del magazzino. È di vitale importanza garantire che i processi di magazzino funzionino nel modo più efficiente possibile. Con le aspettative dei clienti più alte che mai, un errore o un ritardo può avere un impatto negativo sulla reputazione e sui profitti della tua azienda.
Tecniche pratiche di ottimizzazione del magazzino da implementare oggi
Le operazioni di magazzino possono interrompersi a causa di una cattiva gestione dell’inventario o della logistica di magazzino back-end. Un piano di ottimizzazione del magazzino ben congegnato può aiutarti a mitigare questo tipo di potenziali problemi e aiutarti a utilizzare al meglio il tuo tempo, spazio e risorse. In questo post discuteremo 6 importanti tecniche di ottimizzazione del magazzino che puoi mettere in atto immediatamente.
I 6 processi chiave del magazzino
1. Ricezione
Questo processo prevede la verifica delle spedizioni in arrivo e l’aggiornamento dei record di inventario. I modi per ottimizzare questo processo includono:
- Implementazione della tecnologia di scansione di codici a barre o RFID per un inserimento dei dati più rapido e accurato.
- Formazione incrociata del personale per gestire le attività di ricezione per garantire flessibilità e ridurre i colli di bottiglia.
- Utilizzo delle notifiche di spedizione avanzate (ASN) per preparare le spedizioni in arrivo.
- Utilizzo di transpallet e trasportatori elettrici.
2. Mettere via
Una volta ricevuti, gli articoli devono essere assegnati ai luoghi di stoccaggio designati all’interno del magazzino. I modi per ottimizzare questo processo includono:
- Creazione di ottimizzazione del layout del magazzino per garantire, ad esempio, che le merci in movimento più rapido siano mantenute più vicine all’area di spedizione per ottimizzare lo stoccaggio e migliorare l’efficienza del picking.
- Utilizzo di sistemi di localizzazione dei contenitori per individuare e conservare in modo efficiente gli articoli.
- Utilizzando sistemi automatizzati come nastri trasportatori o robot autonomi per un rapido stoccaggio.
- Utilizzo di sistemi di gestione dello spazio con slot flessibili. I contenitori di stoccaggio per magazzino PALLITE® PIX® possono aiutarti a ottimizzare il processo di stoccaggio. Sono compatibili con pallet, nastri trasportatori e attrezzature robotizzate per la movimentazione e offrono un modo per organizzare efficacemente lo stoccaggio.
Con slot designati per articoli specifici, il personale di magazzino può identificare rapidamente la posizione giusta per ogni articolo. Poiché gli articoli possono essere posizionati direttamente negli slot designati durante il processo di stoccaggio, ciò elimina la necessità di trasferimenti o movimentazione extra.
3. Conservazione
Lo stoccaggio svolge un ruolo cruciale nell’ottimizzazione del magazzino in quanto influisce sulle prestazioni complessive e sulla produttività dell’intero magazzino. Alcune tecniche di ottimizzazione del magazzino di stoccaggio includono:
- Implementazione di un’efficace ottimizzazione del layout del magazzino: organizzando gli articoli in modo appropriato e utilizzando lo spazio verticale, è possibile immagazzinare più prodotti senza dover espandere i locali del magazzino. Ciò riduce il costo per unità di stoccaggio e massimizza il ritorno sull’investimento per lo spazio utilizzato.
- Le soluzioni di stoccaggio per magazzini ad alta densità PALLITE® PIX® offrono un modo per immagazzinare più prodotti in uno spazio più piccolo. I contenitori di stoccaggio PIX® possono essere costruiti e smontati per adattarsi ai mutevoli livelli di domanda e imballati quando non necessari. I sistemi di archiviazione PALLITE® PIX® sono dotati di slot o divisori facili da montare che possono essere utilizzati per adattarsi a oggetti di diverse dimensioni in modo che gli oggetti più piccoli possano essere riposti in spazi più piccoli.
4. Raccolta
Il picking comporta la selezione degli articoli dai loro luoghi di stoccaggio per evadere gli ordini dei clienti. Il commissionamento è un’attività ad alta intensità di manodopera e costosa per molte aziende. I modi per ottimizzare questo processo includono
- Implementazione di sistemi pick-to-light o pick-to-voice per ridurre gli errori di picking e aumentare la produttività. I sistemi di stoccaggio da magazzino PALLITE® PIX® si integrano con i moderni sistemi di picking automatizzati combinando una soluzione hardware flessibile e sostenibile con il software più recente.
- Utilizzando tecnologie come dispositivi mobili e indossabili, ad esempio, il personale potrebbe indossare uno scanner da polso con un display heads-up per massimizzare l’efficienza di prelievo.
- Utilizzare l’analisi ABC per identificare la metodologia di picking più efficace in modo da organizzare i percorsi di picking in modo da ridurre al minimo i tempi di viaggio e le distanze percorse.
- Adozione dei contenitori di stoccaggio PALLITE® PIX®. Questi ti danno molto spazio per le etichette per aiutare il personale a trovare i prodotti più facilmente.
- Implementazione di sistemi di stoccaggio a magazzino verticale PIX®. Ciò consente di organizzare più articoli per facilitare il prelievo, con una configurazione efficiente delle facce di prelievo. L’utilizzo degli slot può anche aiutare a ridurre la congestione nei magazzini e migliorare i tempi di recupero.
- PIX® SLOTS Angled sono unità di archiviazione ad alta densità che consentono di posizionare SKU più piccoli in scomparti posteriori angolati, per ridurre il rischio che cadano. Senza labbra o bordi costruiti, i raccoglitori possono accedere facilmente ai prodotti, migliorando l’efficienza del prelievo.
5. Imballaggio
Questo processo prevede l’imballaggio accurato e sicuro degli articoli per la spedizione e può essere ottimizzato da:
- Utilizzo di sistemi software di imballaggio automatizzati per guidare le attività di imballaggio e creare un imballaggio più rapido e coerente.
- Formazione del personale sulle corrette tecniche di imballaggio per evitare danni durante il trasporto.
6. Spedizione
La fase finale del processo di stoccaggio è la spedizione che prevede la preparazione degli ordini imballati per la spedizione, la creazione di etichette di spedizione e il coordinamento con i corrieri. Le tecniche di ottimizzazione del magazzino includono:
- Integrazione del sistema di gestione del magazzino con i corrieri per semplificare la generazione e il monitoraggio delle etichette.
- Optando per il monitoraggio della spedizione in tempo reale per migliorare la visibilità.
- Negoziare tariffe di spedizione favorevoli con i vettori per ridurre i costi.
Il futuro dei processi di magazzino
La crescita del settore del magazzino sarà sinonimo della crescita dell’e-commerce e della tendenza all’outsourcing dei servizi di magazzino. Per tenere il passo con la domanda, i processi di magazzino dovranno essere più completamente automatizzati, con l’uso di sistemi di gestione del magazzino (WMS) per offrire ai manager maggiore visibilità e controllo sulle loro operazioni.
Un maggiore utilizzo dell’analisi dei dati aiuterà anche a rilevare le aree di miglioramento e aiuterà le aziende a prendere decisioni basate sui dati. Il monitoraggio costante dei KPI è un altro fattore che aiuterà a valutare le prestazioni del magazzino.
Le soluzioni di stoccaggio del magazzino PALLITE® PIX® possono supportare in modo significativo tutte le tecniche di ottimizzazione del magazzino. I nostri prodotti in cartone a nido d’ape non sono solo sostenibili (consentendoti di fare la tua parte in un’economia più verde), ma ti offrono un modo per creare rapidamente stoccaggio ad alta densità. I nostri contenitori e slot possono aiutarti a creare un sistema di inventario organizzato che si integra anche con i più recenti software di gestione automatizzata del magazzino.
Per ulteriore aiuto e consigli sull’ottimizzazione dei vostri processi di magazzino, contattateci oggi stesso. Possiamo aiutarvi a valutare l’efficacia del vostro attuale layout di magazzino e suggerirvi modi per migliorare i vostri processi di magazzino utilizzando i prodotti PIX®. C’è sempre la possibilità di permetterci di creare una soluzione completamente personalizzabile anche per te, per soddisfare esattamente lo spazio di magazzino e gli obiettivi operativi.
