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Principales KPI de cumplimiento de pedidos para su operación de almacén

La medición de los indicadores clave de rendimiento (KPI) adecuados puede transformar la operación de su almacén de un centro de costes a una ventaja competitiva. Sin embargo, con la amplia gama de métricas posibles disponibles, los gerentes de almacén a menudo se encuentran ahogados en datos mientras buscan información procesable. Aquí, lo ayudaremos a identificar, implementar y aprovechar los KPI más impactantes para su operación específica.

Comprender su contexto operativo

No todos los almacenes son iguales. Los KPI que impulsan el éxito en un centro logístico de comercio electrónico pueden ser totalmente inapropiados para un distribuidor de piezas industriales B2B. Este enfoque que da prioridad al contexto garantiza que no solo se mida lo que se puede medir, sino también lo que tiene sentido.

Dinámica del modelo de negocio

La naturaleza de su negocio determina fundamentalmente sus requisitos de KPI. Las operaciones B2B suelen gestionar pedidos más grandes con plazos de entrega más largos, mientras que las operaciones B2C gestionan mayores volúmenes de pedidos más pequeños que requieren un cumplimiento rápido. Las operaciones mixtas necesitan métricas equilibradas que tengan en cuenta ambos patrones.

Las operaciones B2B suelen centrarse en:

  1. Precisión de pedidos grandes
  2. Precisión en la programación de entregas
  3. Integridad de la documentación
  4. Métricas de relaciones a largo plazo
  5. Eficiencia de picking a granel

Las operaciones B2C priorizan:

  1. Velocidad de procesamiento de pedidos
  2. Precisión de selección para pedidos pequeños
  3. Eficiencia en el procesamiento de devoluciones
  4. Métricas de satisfacción del cliente
  5. Productividad individual en la preparación de pedidos

Categorías esenciales de KPI

1. Métricas de uso del espacio

Cuando el espacio de almacén es escaso (especialmente en áreas como el Triángulo Dorado), las métricas de utilización del espacio son esenciales. Estos KPI te ayudan a comprender no solo cuánto espacio estás utilizando, sino también la eficacia con la que lo estás utilizando.

Tasa de utilización de la capacidad del almacén

Esta métrica fundamental mide el uso del espacio tridimensional. Para calcularlo, divide el espacio cúbico utilizado por el espacio cúbico total disponible y lo multiplica por 100. Por ejemplo, un almacén que utiliza 7.500 metros cúbicos de su capacidad de 10.000 metros cúbicos tendría una tasa de utilización del 75%.

Factores críticos a tener en cuenta:

  1. Variaciones estacionales en la utilización
  2. Requisitos del período pico
  3. Identificación de espacios muertos
  4. Eficiencia del espacio vertical

Costo de almacenamiento por metro cuadrado

Comprender los costos reales de almacenamiento ayuda a optimizar el uso del espacio. Para calcularlo, divida los costes anuales totales de las instalaciones y de funcionamiento por el total de metros cuadrados utilizables. Una instalación con un coste anual de 500.000 libras esterlinas y 5.000 m² tendría un coste de almacenamiento de 100 libras esterlinas por metro cuadrado al año.

Esta métrica ayuda con:

  1. Comparación de costes entre soluciones de almacenamiento
  2. Cálculos del retorno de la inversión para la automatización
  3. Decisiones de optimización del espacio
  4. Asignación presupuestaria

2. Métricas de precisión de pedidos

La precisión de los pedidos tiene un impacto directo en la satisfacción del cliente y en los costes operativos. Estas métricas requieren un seguimiento coherente y una acción inmediata cuando surgen problemas.

Tasa de pedido perfecta

Un pedido perfecto debe estar completo, a tiempo, libre de daños y documentado con precisión. Calcule su tasa de pedidos perfectos dividiendo el número de pedidos que cumplen todos los criterios por el total de pedidos, multiplicado por 100.

Ejemplos de impactos de órdenes imperfectos:

  1. Insatisfacción del cliente
  2. Gastos de envío adicionales
  3. Tiempo de procesamiento de devoluciones
  4. Gastos generales administrativos
  5. Daño a la reputación

Precisión del inventario

Calcule esto dividiendo las líneas de existencias precisas por el total de líneas de existencias y multiplicándolas por 100. Las operaciones modernas deben apuntar a una precisión del 99%+ a través de:

  1. Conteo cíclico regular
  2. Integración de tecnología
  3. Capacitación del personal
  4. Estandarización de procesos

3. Métricas de rendimiento y eficiencia

Las métricas de rendimiento revelan la eficiencia con la que su almacén traslada los productos desde la recepción hasta el envío. Estas métricas deben verse de manera holística, ya que mejorar un área puede afectar a otra.

Pedidos procesados por hora

Calcule esto dividiendo el total de pedidos procesados por el total de horas de trabajo. Sin embargo, tenga en cuenta estos factores:

  1. Variaciones en la complejidad del pedido
  2. Niveles de habilidad del personal
  3. Disponibilidad de equipos
  4. Rendimiento del período pico

Eficiencia de la tasa de selección

Mida las selecciones por hora por operador teniendo en cuenta:

  1. Tiempo de viaje entre selecciones
  2. Accesibilidad del producto
  3. Complejidad de los pedidos
  4. Uso de equipos

Las operaciones modernas a menudo implementan soluciones de almacenamiento flexibles como el sistema PIX de PALLITE para mejorar las tasas de selección al:

  1. Reducción del tiempo de viaje
  2. Mejorar la accesibilidad de los productos
  3. Permitir la utilización dinámica del espacio
  4. Facilitar una reconfiguración rápida

4. Métricas de rendimiento laboral

Dado que la mano de obra suele representar entre el 40 y el 60% de los costes operativos de los almacenes en el Reino Unido, estas métricas merecen una atención especial.

Costo de mano de obra por pedido

Para calcularlo, divida los costes totales de mano de obra por el total de pedidos procesados. Considerar:

  1. Costes laborales directos
  2. Gastos de formación
  3. Gastos generales de gestión
  4. Gastos de personal temporal

Tasa de productividad

Mide el tiempo productivo en comparación con el tiempo pagado, pero ten en cuenta lo siguiente:

  1. Descansos necesarios
  2. Periodos de formación
  3. Tiempo de inactividad del equipo
  4. Variaciones estacionales

5. Métricas de gestión de costes

Comprender su estructura de costos es vital para mantener la rentabilidad e identificar mejoras.

Costo total por pedido

Esta métrica integral incluye:

  1. Costes laborales
  2. Costes de almacenamiento
  3. Costos de equipo
  4. Imputación de gastos generales
  5. Costos de procesamiento

Calcule dividiendo los costos totales del almacén por el total de pedidos procesados.

Costo de procesamiento de devoluciones

Dado que las tasas de devolución del comercio electrónico suelen superar el 30%, esta métrica es cada vez más importante. Considerar:

  1. Elaboración de mano de obra
  2. Costos de reempaque
  3. Requisitos de almacenamiento
  4. Tiempo de control de calidad

Estrategias de implementación

Sistemas de recolección de datos

La implementación exitosa de KPI requiere una sólida recopilación de datos:

  1. Sistemas automatizados
  2. Sistemas de gestión de almacenes
  3. Escáneres de códigos de barras
  4. Tecnología RFID
  5. Sensores IoT
  6. Procesos manuales
  7. Auditorías periódicas
  8. Comentarios del personal
  9. Controles de calidad
  10. Informes de excepciones

Establecimiento de puntos de referencia

Establecer puntos de referencia realistas basados en:

  1. Rendimiento histórico
  2. Estándares de la industria
  3. Objetivos de negocio
  4. Limitaciones de recursos

Impacto de las soluciones de almacenamiento

Las soluciones de almacenamiento flexibles, como el sistema PIX de PALLITE, pueden tener un impacto significativo en los KPI a través de:

  1. Capacidad de reconfiguración rápida
  2. Uso óptimo del espacio
  3. Reducción de los errores de picking
  4. Mejora de la eficiencia de la mano de obra

Desafíos y soluciones comunes

Precisión de los datos

Desafío: Garantizar una recopilación de datos coherente y precisa Solución:

  1. Implementar sistemas automatizados
  2. Capacitación periódica del personal
  3. Procedimientos claros
  4. Auditorías periódicas

Asignación de recursos

Desafío: Equilibrar los recursos entre prioridades que compiten entre sí Solución:

  1. Marcos de priorización claros
  2. Revisiones periódicas de los recursos
  3. Modelos de dotación de personal flexibles
  4. Soluciones de almacenamiento adaptables

Métricas de sostenibilidad

Creciente importancia de:

  1. Medición de la huella de carbono
  2. Métricas de reducción de residuos
  3. KPIs de eficiencia energética
  4. Métricas de envases sostenibles

Integración de tecnología

Métricas emergentes para:

  1. Eficiencia de la automatización
  2. Avances en la transformación digital
  3. Eficacia de la integración de sistemas
  4. Éxito de la implementación de IA/ML

Cómo hacer que funcione: pasos prácticos

  1. Comience con las métricas principales
  2. Elige entre 5 y 7 KPI esenciales
  3. Garantizar una recopilación de datos precisa
  4. Establecer el rendimiento de referencia
  5. Establece objetivos realistas
  6. Construya sistemas integrales
  7. Implemente las herramientas adecuadas
  8. Capacitar al personal a fondo
  9. Procesos de revisión periódica
  10. Planes de mejora continua
  11. Adaptarse y mejorar
  12. Revisiones periódicas de KPI
  13. Refinamiento de procesos
  14. Integración de la retroalimentación del personal
  15. Actualizaciones tecnológicas

Conclusión

La supervisión eficaz de los KPI es esencial para las operaciones de almacén modernas, pero el éxito radica en elegir las métricas adecuadas para su contexto específico e implementarlas de forma eficaz. Recuerde que el objetivo no es solo recopilar datos, sino impulsar mejoras significativas en su operación.

Considere cómo las soluciones de almacenamiento flexibles, como el sistema PIX de PALLITE , pueden ayudar a mejorar sus métricas clave a través de una mejor utilización del espacio, una mayor precisión en la selección y una mayor eficiencia de la mano de obra. Al combinar una cuidadosa selección de métricas con soluciones de almacenamiento innovadoras, puede crear una operación más eficiente y rentable que cumpla constantemente con las expectativas de los clientes.

La revisión y el ajuste periódicos de sus KPI garantizan que sigan siendo relevantes y continúen impulsando la mejora en su operación. Recuerde que los almacenes más exitosos son aquellos que no solo miden las cosas correctas, sino que utilizan esa información para impulsar la mejora continua en un panorama logístico en constante evolución.

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